Виділені канали охолодження
Холодна половина прес-форми для преформи використовує спеціальні контури охолодження навколо серцевини, порожнини та горловини для підтримки постійного теплообміну під час формування преформи з ПЕТ.
Збалансований контроль температури
Канали охолодження розташовані відповідно до геометрії та теплових вимог кожної секції форми, допомагаючи підтримувати рівномірний розподіл температури між кількома порожнинами.
Ефективний потік води
Оптимізовані контури охолодження забезпечують стабільний потік води через критичні зони форми, покращуючи відведення тепла та підтримуючи послідовні виробничі цикли.
Зменшена варіація розмірів
Більш рівномірне охолодження допомагає мінімізувати зміну розмірів, викликану нерівномірним розподілом температури, підтримуючи стабільну вагу преформи, товщину стінки та геометрію.
Дизайн-орієнтований на виробництво
Конструкція холодної половини охолодження Preform Mold розроблена для безперервного виробництва з практичним розташуванням каналів, що також полегшує перевірку, очищення та обслуговування.
Технічні характеристики прес-форми
| Технічний параметр | Специфікація / Опис |
|---|---|
| Конфігурація порожнини | 48–144 порожнини, з досвідом розробки та виробництва ПЕТ преформ з високим-порожнинами |
| Дизайн прес-форми | Конструкція прес-форми-на основі САПР відповідно до геометрії преформи, вимог до пляшок і специфікацій розмірів |
| Оздоблення шиї | Виготовлено відповідно до міжнародних стандартів обробки горловини, із спеціальними вентиляційними засобами для підтримки стабільності розмірів і терміну служби |
| Ядро та порожнина | Корозійно{0}}стійка сталь для форм, вибрана для довговічності, стабільності розмірів і тривалого-виробництва |
| Система гарячого каналу | Удосконалена конструкція гарячого каналу з незалежним контролем температури для кожної порожнини для підтримки збалансованого розподілу розплаву |
| Дизайн воріт | Конфігурація клапана-підтримує прямий затвор без вторинної обрізки затвора, зменшуючи відходи матеріалу та подальшу-обробку |
| Насадка для гарячого канання | Індивідуальний контроль температури насадки допомагає підтримувати стабільні умови обробки та зменшити такі проблеми, як відбілювання дна та натягування ниток |
| Система вентиля | Незалежне блокування серцевини та порожнини з регульованим вирівнюванням для контролю ексцентриситету та покращення концентричності преформи |
| Налаштування | Розробка прес-форм на замовлення на основі креслень замовника, зразків, специфікацій преформ і вимог до нових продуктів |
| Інтегрований сервіс | Охоплює проектування прес-форм, розробку, виробництво, пробне формування та технічну підтримку для застосувань преформ ПЕТ |
SZ-MOLDTECH Можливості виробництва холодної половини прес-форми
Спеціалізоване проектування ПЕТ-форм
SZ-MOLDTECH зосереджується на виробництві преформ ПЕТ та застосовує спеціальні інженерні процедури для розробки Cold Half. Наша команда оцінює геометрію преформи, конфігурацію порожнини, структуру прес-форми та вимоги до виробництва перед обробкою, щоб переконатися, що холодна половина створена для запланованого застосування.
Контрольований виробничий процес
Ми керуємо механічною обробкою, підгонкою, поліруванням, вимірюванням і складанням за допомогою визначених виробничих процедур. Критичні компоненти обробляються та перевіряються відповідно до вимог до розмірів, зменшуючи різницю між окремими компонентами форми та підтримуючи точне остаточне складання.
Багато-досвід виробництва пустот
Наші виробничі можливості охоплюють конфігурації преформ із ПЕТ з високим-порожнинами, де важливі узгоджені розміри компонентів і відповідність порожнин. Виробничі та перевірочні процедури структуровані таким чином, щоб підтримувати повторюваність усієї збірки Cold Half.
Технічна підтримка протягом всієї доставки
SZ-MOLDTECH забезпечує технічну координацію від проектування прес-форм і виготовлення до пробного формування та кінцевої доставки. Ми можемо працювати на основі креслень замовника, зразків або специфікацій преформ і надавати інженерний відгук, коли потрібні структурні або виробничі коригування.
FAQ
1. З: Чи можна порівняти холодну половину з наявною гарячою половиною та які параметри потрібні для перевірки?
A:так Ми можемо оцінити сумісність із наявною Гарячою половинкою. Будь ласка, надайте модель плити гарячого каналу, номер порожнини, розміри розміщення та тоннаж машини. Наша команда інженерів перевірить ці параметри та надасть відповідний інтерфейс і відповідне рішення.
2. З: Які перевірки проводяться перед доставкою холодної половини? Чи надаються звіти про перевірки?
A:Перед відправленням ми проводимо випробування на закривання та підгонку прес-форми, перевірку тиску в контурі охолоджувальної води та герметичність, а також перевірку розмірів критичних порожнинних компонентів. Відповідні протоколи перевірки надаються разом із формою, щоб допомогти визначити потенційний витік води або проблеми з вирівнюванням перед встановленням.
3. З: Який тип контуру охолоджувальної води використовується в холодній половині? Чи існує ризик утворення накипу або закупорки під час тривалого-виробництва?
A:Контури охолодження врізаються безпосередньо в компоненти прес-форми з обробкою внутрішніх поверхонь для зменшення адгезії накипу. Ми також надаємо інструкції з обслуговування контуру охолодження. Використання правильно обробленої або пом’якшеної води може ще більше зменшити накип
акумулювати та підтримувати стабільну ефективність охолодження під час безперервного виробництва.
4. Питання: чи можна пізніше змінити порожнину, якщо нам знадобиться змінити обробку шийки преформи?
A:Можна розглядати локальні модифікації порожнини без відновлення повної форми. Наша команда інженерів спочатку оцінює доступний запас сталі та існуючу конструкцію форми, а потім надає приблизну вартість модифікації та час виконання на основі необхідних змін.
Популярні Мітки: холодна половина форми для преформ, виробники, постачальники, фабрика холодної половини форми для преформ
