Преформа фармацевтичної пляшки

Преформа фармацевтичної пляшки

- Прецизійна форма для лиття під тиском для преформ фармацевтичних ПЕТ-пляшок із корозійно{1}}стійкою сталевою формою та системою гарячого каналу відповідає вимогам фармацевтичної гігієни.
- Суворий контроль допуску на різьблення горловини та товщину стінок забезпечує постійну вагу преформи та хорошу герметизацію після видувного формування.
- Оптимізована структура охолодження скорочує час циклу. Порожнина та серцевина взаємозамінні для зручного обслуговування.- Підтримує налаштування кількох порожнин для різних специфікацій фармацевтичних пляшок, підходить для чистого цехового виробництва зі стабільним тривалим терміном служби.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Pharmaceutical Bottle Preform Mould

 
 

Технічні характеристики прес-форми для фармацевтичної пляшки

Конфігурація Hot Runner– Оптимізований розподіл розплаву зменшує коливання тиску між порожнинами та підтримує стабільні умови заповнення.
Продуктивність воріт– Точно оброблені ділянки воріт допомагають контролювати розміри воріт, залишкову напругу та зовнішній вигляд преформи.
Відповідність сердечника та порожнини– Жорсткі допуски на обробку забезпечують точне вирівнювання між компонентами серцевини, порожнини та горловини під час закриття форми.
Конструкція контуру охолодження– Незалежні та збалансовані канали охолодження покращують відведення тепла навколо тіла преформи та області шиї.
Точність обробки шиї– Змінні компоненти горловини можуть бути виготовлені відповідно до визначеного стандарту обробки, що забезпечує надійне прилягання кришки та закривання.
Розподіл преформ стіни– Геометрія прес-форми розроблена таким чином, щоб досягти необхідного розподілу матеріалу для подальшого розтягування-видувного формування.

 

 

Виробник прес-форм для фармацевтичних пляшок для прецизійної ПЕТ упаковки

  • Розробка преформ прес-форм –SZ-MOLDTECH розробляє ПЕТ-форми для преформ відповідно до конкретної структури пляшки, горловини, ваги преформи та вимог до виробництва, а не покладається на фіксовані конфігурації форми.
  • Мульти{0}}експертиза порожнин –Номери порожнин можна налаштувати відповідно до необхідної продуктивності, потужності машини та виробничого циклу, забезпечуючи практичне рішення для різних об’ємів фармацевтичної упаковки.
  • Сумісність з машиною –Інтерфейси прес-форм можуть бути сконструйовані відповідно до наявного обладнання для лиття під тиском клієнта, допомагаючи зменшити непотрібні модифікації машини під час встановлення.
  • Перевірка процесу –Пробне формування виконується перед доставкою, щоб перевірити поведінку заповнення, розміри преформи, якість воріт і консистенцію порожнин-до-за фактичних умов виробництва.
  • Інженерна підтримка –Наша технічна команда може брати участь, починаючи з перевірки проекту преформ і закінчуючи виготовленням форми, пробним виробництвом і введенням в експлуатацію, дотримуючись узгодженості ключових технічних вимог протягом усього проекту.
  • Рентабельне-виробництво –Європейська-орієнтована розробка прес-форм і контрольовані виробничі процеси дозволяють SZ-MOLDTECH надавати технічно ефективні форми для фармацевтичних преформ із конкурентоспроможними загальними інвестиціями.
  • Після{0}}технічна підтримка після продажу –Підтримка охоплює інструкції з монтажу, допомогу при введенні в експлуатацію, налаштування форми та рекомендації щодо обслуговування, щоб допомогти клієнтам налагодити стабільне виробництво після доставки.

SZ-MOLDTECH

FAQ

1. Питання: чи можна розробити форму для різних обсягів фармацевтичних пляшок?
A: Так. Преформу можна розробити відповідно до необхідної ємності пляшки, ваги преформи, обробки горловини та остаточної геометрії пляшки. Це дозволяє конструкції прес-форми відповідати конкретним специфікаціям упаковки замість використання стандартної преформи.

 

2. З: Чи можете ви переглянути наш існуючий креслення преформи перед розробкою форми?
A: Так. Клієнти можуть надати креслення преформи, 3D-модель або ключові розміри для технічної перевірки. Наші інженери можуть перевірити обробку горловини, розподіл стінок, положення воріт і критичні допуски перед тим, як підтвердити структуру форми.

 

3. З: Як ви контролюєте різницю між--порожнинами під час виробництва?
A: Порожнинні компоненти виготовляються та вимірюються за допомогою контрольованих процедур механічної обробки. Основні розміри перевіряються під час обробки та остаточного складання, тоді як пробне формування використовується для перевірки сумісності між порожнинами перед відправленням.

 

4. З: Чи можна замінити зношені компоненти без відновлення всієї форми?
A: Для відповідних конструкцій прес-форм критичні вставки та зношувані компоненти можуть бути розроблені для заміни. Це робить подальше обслуговування більш керованим і може скоротити час простою, коли окремі компоненти потребують обслуговування.

 

5. Питання: яку інформацію ми повинні надати для пропозиції форм для фармацевтичних преформ?
A: Найкорисніша інформація включає креслення або зразок преформи, вагу преформи, обробку горловини, кількість порожнин, цільовий вихід, модель машини для ін’єкцій і бажаний ПЕТ матеріал. Ці деталі дозволяють точно оцінити структуру форми та технічні вимоги.

 
 

 

 

Популярні Мітки: прес-форма для фармацевтичної пляшки, Китай, виробники, постачальники, фабрика для виготовлення преформ для фармацевтичної пляшки

Послати повідомлення
Послати повідомлення