1. Очищення та технічне обслуговування
Після кожного виробничого циклу форму потрібно ретельно очищати. Використовуйте спеціальний засіб для чищення та м’яку щітку, щоб видалити будь-які залишки ПЕТ-матеріалу з поверхні форми, приділяючи особливу увагу ділянкам, схильним до накопичення бруду, таким як вентиляційні канали, канали охолоджувальної води та отвори для штифтів ежектора. Уникайте використання металевих інструментів для безпосереднього зішкрябування поверхні порожнини форми під час чищення, щоб запобігти подряпинам.
Перед тривалим-зберіганням нанесіть спеціальну мастило для-запобігання іржі, щоб захистити поверхню порожнини форми. Місце для зберігання має бути сухим, температура повинна бути 15-25 градусів, а відносна вологість не повинна перевищувати 60%.
2. Управління змащенням
Регулярно змащуйте рухомі частини прес-форми, включаючи штифти виштовхувача, напрямні стійки та слайди. Зазвичай змащуйте кожні 8-12 годин залежно від частоти виробництва. Використовуйте високотемпературне спеціалізоване мастило, щоб забезпечити гарне змащування навіть при робочій температурі форми.
Використовуйте відповідну кількість мастила. Занадто багато мастила може забруднити виріб, а занадто мало не забезпечить достатнього захисту. Після змащування кілька разів перемістіть деталі вручну, щоб забезпечити рівномірний розподіл мастила.
3. Перевірка затягування
Під час-високошвидкісної роботи болти форми схильні до ослаблення. Необхідно встановити регулярну систему перевірки, перевіряючи крутний момент усіх кріпильних болтів кожну зміну. Використовуйте динамометричний ключ, щоб затягнути до значення крутного моменту, рекомендованого виробником, уникаючи надмірного затягування, яке може пошкодити різьблення або деформувати форму.
Зверніть особливу увагу на міцність кріпильних болтів системи гарячого каналу, оскільки ці частини більш схильні до ослаблення через температурне розширення.
