1. Технологія зонального контролю температури
Сучасні високошвидкісні форми для преформ ПЕТ зазвичай використовують багато{1}}зонну незалежну систему контролю температури, яка поділяє форму на різні зони-з контрольованою температурою, такі як зона воріт, зона корпусу та нижня зона. Температура зони воріт зазвичай контролюється на рівні 12-18 градусів, щоб забезпечити швидке затвердіння матеріалу та запобігти розтягуванню; температура зони тіла контролюється на рівні 8-15 градусів для забезпечення рівномірної товщини стінки преформи; температура нижньої зони трохи вища, приблизно 10-18 градусів, щоб підвищити міцність дна. Різницю температур між кожною зоною слід контролювати в межах ±1 градуса, щоб уникнути концентрації напруги, викликаної градієнтами температури.
2. Технологія динамічної температурної компенсації
Під час високо{0}}швидкісного виробництва температура форми поступово підвищується завдяки безперервній роботі. Динамічна система температурної компенсації, заснована на алгоритмі PID, відстежує зміни температури прес-форми в реальному часі та автоматично регулює потік і температуру охолоджувальної води для ефективної підтримки стабільності температури прес-форми. Удосконалені системи також можуть автоматично регулювати параметри контролю температури відповідно до швидкості виробництва, досягаючи синергічної оптимізації «швидкості-температури».
3. Високо-проект системи охолодження
Конструкція каналів охолодження безпосередньо впливає на ефективність розсіювання тепла форми. Оптимізована система охолодження повинна мати такі характеристики:
- Конформні канали охолодження, щоб забезпечити шлях охолоджувальної води якомога ближче до поверхні порожнини.
- Швидкість потоку охолоджувальної води регулюється на рівні 8–15 л/хв, а швидкість потоку підтримується на рівні 1,5–2,5 м/с.
- Схема паралельного водяного шляху для зменшення втрати тиску.
- Температура охолоджувальної води контролюється на рівні 5-15 градусів, з жорсткістю води нижче 8 градусів dH.
4. Система моніторингу температури та зворотного зв'язку
Високоточні-датчики температури (такі як PT100) вбудовані в ключові місця форми, щоб відстежувати зміни температури форми в реальному часі. Частота збору даних повинна бути не менше 1 Гц, з роздільною здатністю температури 0,1 градуса. Дані про температуру аналізуються та обробляються в режимі реального часу промисловим комп’ютером, що дозволяє своєчасно регулювати параметри контролю температури та формувати замкнуту -систему керування.
